Помощь в выборе дымохода

Первое - выбор стали.

При подборе марки стали дымохода обязательно нужно учитывать характеристики используемого теплового агрегата, режим эксплуатации вид топлива и температуру дымовых газов, поэтому настоятельно рекомендуем ориентироваться на такие показатели металла, как устойчивость к температуре и коррозионная стойкость. Прочность, жаростойкость, жаропрочность (просим обратить внимание что жаропрочность и жаростойкость - разные понятия) и другие свойства сталей зависят от содержания в них основных легирующих элементов (марганец, хром, никель, титан и т.д.). В системах дымоходов используются аустенитные и ферритные нержавеющие стали с разным содержанием легирующих элементов, что позволяет сделать оптимальный выбор - подобрать дымоход из стали для любого теплового агрегата, режима эксплуатации и вида топлива.

При одинаковой марке стали и диаметре дымохода предпочтительно применять металл с большей толщиной, которая в большей степени влияет на:

• срок службы дымохода связанный с корродированием дымового канала (термостойкость);
• несущую способность по вертикальной оси дымохода, нагрузки на который растут в соответствии с увеличением диаметра и действия повышенных температур дымовых газов (термопрочность).

Второе - соединение труб дымохода.

Основная проблема для труб с фальцевым соединением заключается в сборке элементов дымохода между собой. В связи с увеличением толщины (в 4 слоя) в месте фальцевого соединения нет возможности добиться плотного прилегания металлов элементов дымохода по всему периметру, причем, чем толще металл стенки самого дымохода, тем больше зазор, как следствие – низкая герметичность дымоходов.

К недостаткам гофрированного соединения можно отнести следующие:
• вынужденное заужение дымового канала в месте соединения элементов дымохода друг с другом, и как следствие - появление турбулентных завихрений в местах стыковки с оседанием сажи;
• отсутствие возможности устанавливать герметизирующие силиконовые кольца – для дымоходов работающих под давлением;
• меньшая надежность крепления в месте стыковки элементов дымохода при горизонтальных и вертикальных нагрузках на дымоход.

Преимущества раструбного соединения:
• диаметр дымового канала по всей протяженности дымохода одинаковый – отсутствует изменение площади проходного сечения;
• большая герметичность дымохода;
• хомуты на дымоходах с раструбным соединением выполняют двойную функцию - фиксируют элементы дымохода между собой и стягивают их, повышая герметичность дымового канала;
• дополнительная возможность производить установку уплотнительных колец и осуществлять работу дымохода под давлением
• простота и удобство сборки дымохода.

«Теплов и Сухов» рекомендует ВСЕГДА использовать соединительные хомуты элементов дымохода на всей его протяженности.

Третье - тип сварки элементов дымохода.

Сварка встык позволяет добиться точных геометрических размеров дымоходов в диаметре и минимальной погрешности в толщине между сварочным швом и самим металлом дымохода, что имеет большое значение при сборке.

Широкий спектр настраиваемых параметров автоматической TIG и лазерной сварки позволяет исключить типичные для данного процесса дефекты как – подрезы, прожиги и не провары.

При автоматической сварке дымоходов встык применяется присадочная проволока для сварки нержавеющих сталей с содержанием никеля и хрома. Это позволяет получить сварной шов даже более легированный чем основной металл дымохода в ферритных марках сталей.

Процесс сварки в среде защитных газов (Ar) со всех сторон шва исключает взаимодействие металла сварочной ванны с кислородом, который является окислителем и способствует выгоранию легирующих элементов металла.

Четвертое - способ упаковки элементов дымохода.

Товар в упаковке - это надежность сохранности товара, отсутствие повреждений при транспортировке, удобство хранения на складе и в магазине. Это то, что отличает клиентоориентированных производителей от производителей в целом.

При выборе дымохода обращайте внимание на эти особенности, это позволит вам избежать многих неприятностей в эксплуатации дымохода.

Пятое - маркировка и штрихкодирование продукции.

Маркировка и штрихкодирование по сути - это родословная каждого элемента. Наличие их говорит о том, что производитель тщательно подходит к хранению информации и ему нечего скрывать от покупателя. Что отличает компанию «Теплов и Сухов» это то, что маркировку продукции мы наносим лазером. Это позволяет сохранить информацию о производителе и товаре в процессе эксплуатации дымохода. Лазерный штрих код не выгорает, что происходит с бумажной этикеткой, наклеенной на внешней стороне элементов.

Шестое - изоляция.

Изоляция дымоходов выполняет основные задачи:

• В кратчайшие сроки вывести дымоход на рабочий режим
• Защитить наружный контур дымохода от высоких температур внутреннего контура.

При взаимодействии с окружающей средой на внутренней поверхности трубы образуется конденсат. Конденсат – одно из самых вредных явление для дымоходов. При топке, дымовые газы, проходя по дымоходу, неизбежно охлаждаются, водяной пар на стенках дымохода конденсируется (превращается в воду), растворяет в себе сажу, т.е соединяясь с продуктами сгорания топлива в котле (в газовом котле - СО, С02; в жидко- и твердотопливных котлах и каминах, кроме этого еще и соединения серы), образует соответствующие кислоты или их смеси. В числе таких кислот - соляная, азотная и серная кислоты. В некоторых случаях может образовываться их смесь.

Следовательно, теплоизоляция играет жизненно важную роль, утеплитель необходим для того, чтобы снизить вероятность появления «точки росы» — образования кислотного конденсата.

Чем выше температура работы дымохода и цикличность топки, тем более эффективный должен быть теплоизоляционный слой, увеличиваться толщина теплоизоляции.

При работе на газу толщина изоляции дымохода должна быть не менее 25-30 мм

При дровяной топке – 30…100 мм.

Даже при применении дымохода с большой толщиной изоляции, нельзя забывать о мерах пожарной безопасности, т.к. даже в таком исполнении наружный контур дымохода может нагреваться до высоких температур. Рекомендуемое расстояние от дымохода до горючих поверхностей по «прямой видимости» - 500 мм.*

При прокладке дымового канала на открытом воздухе «Теплов и Сухов» рекомендует ВСЕГДА использовать дымоход в утепленном исполнении, с целью повышения его долговечности, и как следствие, безопасности.

* СТБ EN 1856-1-2009 «ТРУБЫ ДЫМОВЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К МЕТАЛЛИЧЕСКИМ ДЫМОВЫМ ТРУБАМ Часть 1. Детали дымовых труб»